大型井式滲碳爐

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大型井式滲碳爐


大型井式滲碳爐详细信息:


一、 概述及用途
¢2500×1500㎜大型井式滲碳爐(以下简称电炉)是属周期作业式电阻炉,电炉是根据用户具体产品要求设计生产的,电炉主要供大型环件,特大型轴套的气体渗碳等热处理加热之用,本电炉亦可用作淬火、退火、回火的工艺性加热之用。
二、 技术规格
1、 额定功率:350KW
2、 额定电压:380V  3相   50HZ
3、 额定温度:950℃(可以调节)
4、 加热区数:3区
5、 加热元件接法:YYY
6、 有效工作尺寸:¢2500×1500㎜
7、 空炉升温时间:≤3.5h
8、 空炉损耗功率:≤11%
9、 控温精度:±2℃
10、 炉温均匀性:≯5℃
11、 热风循环风机:WGB-4AI
12、 有效区域内渗碳气氛均匀性≯:0.05%
13、 设备外形尺寸:~¢3400×2300㎜
14、 设备总重:~12T
三、 设备的结构、性能简介
該設備主要由:加熱主電爐、爐蓋及升降、移動行走機構,熱風循環及導風裝置,碳勢控制系統,電器溫控系統,以下是設備的主要部件結構簡介與性能。

1、 加热主电炉:主要有炉盖、主炉体、炉衬、加热元件组成。
1.1、 炉盖采用型钢,钢板焊接加工成型,炉盖与炉罐间的密封,采用石墨石棉盘根及橡胶盘条进行双保险密封,使电阻炉在工作中有一个较好的气密性能。炉盖的内侧,采用不锈钢板焊接成能使空气顺利流通,适合风机运作的导风通道,同时与通风机组的挡风板执行风机的导风导向作用,使风机的风向能按设想通风道进行热风循环,而又不互相干扰(由于此炉属大型电炉,渗碳时的使用温度较高,普通不锈钢板经不起高温状态下长期使用,再加上炉盖经常打开,冷热交替频繁,增加了材料的热胀冷缩,材质的变形系数增大,容易产生变形,根据大型电炉的使用情况与一般的经验考虑到炉盖部位又不易修复,即使修复,难度较大,因此此部位的不锈钢要采用耐高温抗腐蚀的不锈钢板制作,并在制作过程中,计算出炉盖的变形系数。采用特殊完善的方法,焊接制作炉盖的内层不锈钢板,使炉盖在高温耐腐情况下长期使用,不易变形,增加电炉的使用寿命(减少电炉的修复周期)。
1.2、 主炉体:主要由钢板、型钢焊接加工成型,其结构达到牢固耐用。
1.3、 炉衬:采用0.6超轻质漂珠节能耐火砖砌筑,;げ悴捎媚突鹣宋备羧炔惚N伦┢鲋ü柙逋粒┘膀问厶畛,以保证电炉的温度不外泄,达到电炉的节能效果。由于电炉的体积较大,在砌筑耐火砖时加入耐高温粘结剂,经此增加砖缝的强度,使耐火砖的强度增强,使电炉使用寿命增长。采用定型耐火砖砌筑,增加炉衬的密封性及耐用强度。
1.4、 加热元件采用0Cr27AL6Nb合金高电阻丝绕制成形,合理均布电炉炉衬的四周,使电炉能得到合理的热能效果。此电阻丝发热效果好,设计成18组电功率均等,功率分布密度根据热变定律改变,从而达到上、下温度均匀,表面负荷达到规定要求。
2、 炉盖升降装置,主要由炉盖升降移动钢架,炉盖升降机构、炉盖移动机构组成。
2.1、升降移動鋼架,采用型鋼、鋼板焊接成形,做到其結構簡潔、牢固、耐用安全可靠,爐蓋的升降采用兩點平衡定位,集中一點利用電動葫蘆毛鏈結構升降爐蓋,做到平穩、正確;使動力源遠離高溫點,保證設備長期正常運行。爐蓋采用定位定心頂天柱結構,頂天柱座落上鋼球上,使其旋轉靈活。
3、熱風循環機組及導風裝置
在爐蓋中都設計水冷密封式循環風扇,使爐內氣氛強制按規定方向循環流動,受熱均勻,碳勢濃度均勻,風扇軸及風葉的材料均采用0Cr25Ni20Si2耐熱鋼制作,導風板與導風桶結合適度,其材料采用1Cr18Ni9Ti制作。
4、爐罐:采用310S耐高溫不鏽鋼板焊接成形。爐罐底部爲開口式,爐罐底卷與料台底卷同時插入爐底的預制密封槽內,槽內利用燃點較高的重油進行密封,使爐罐裏的空氣與外界隔絕。
5、滲碳滴液裝置及碳勢控制
碳勢控制系統(包括氧探頭、碳控儀及流量計、電磁閥等)采用美國進口霍尼維爾公司成套系統,能預設多個、多段工藝參數進行自動程序控制。其滴液器采用防腐不鏽鋼制成。
6、電氣控溫系統
6.1、加熱主回路除常規配置自動空氣開關和交流接觸器外,每區都獨立采用可控矽調功控制,並帶有強制冷卻風扇,過熱保護和阻容吸收回路,輸出電壓、電流顯示等。
6.2、溫度控制采用上海國龍TCW-32B編程智能表,分度號爲“K”型,PID輸出電流是4-20mA,並帶輔助控制輸出接點。
6.3、記錄儀采用上海大華XWGJ-101型單筆中圓度電子位差計。
6.4、將上、中、下控溫及碳勢控制和各爐用系統動作機構都設計在同一控制櫃面板上,布置得簡潔、美觀、合理,顯示清晰,方便操作,便于維修;其內部電器元件布置得緊湊、合理,層次明確。
6.5、電爐各機械部分,加熱元件,實行全程連鎖控制,即完成裝料後,只有將爐蓋完全蓋好後才能接通電爐加熱元件的電源,當完成工件加熱打開爐蓋時,電爐自動關閉加熱元件的電源,爐蓋上升到位後才可以平行旋轉移開爐蓋,爐蓋移動到位後,自動接通爐蓋下降的電源,爐蓋下降到位後,才能自動接通加熱元件的電源及通風機組的電源,如此往複,形成自動連鎖控制,防止由于錯誤操作時,發生不必要的損壞與安全隱患,使設備運行更安全可靠。

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